- Branchenweit einzigartiges Angebot der JentnerGroup eröffnet Kunden aus Hochtechnologie-Segmenten das kollaborative Führen digitaler Produktionsakten über Unternehmensgrenzen hinweg
- Transparente Nachverfolgung und minutiöse Dokumentation qualitätsrelevanter Parameter wie Produkteigenschaften, Lagerungsbedingungen und Veredelungsschritte schaffen zahlreiche Mehrwerte entlang der gesamten Wertschöpfungskette
- Idealer Einstieg ins Digital Lifecycle Plating im Rahmen des Echtbetriebstarts der neuen hochmodernen Produktionsstätte im Spätjahr 2022 – Einladung an alle Interessenten zur individuellen Betriebsführung am Galvanik-Standort Pforzheim
Pforzheim, 29. März 2022. Der Galvanik-Spezialist JentnerGroup hat sich mit vielfachen Innovationen in zukunftsweisenden Bereichen wie Digitalisierung, KI (Künstliche Intelligenz) und Business Analytics als führender Anbieter und technologischer Vorreiter im High-End-Segment positioniert. Daran knüpft das in Pforzheim ansässige Unternehmen jetzt mit einem branchenweit einzigartigen Angebot insbesondere für Zielgruppen aus dem Hochtechnologiebereich wie etwa Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt oder Verteidigung an. Dabei geht es unter der Bezeichnung „Digital Lifecycle Plating“ darum, gemeinsam mit den Auftraggebern eine unternehmensübergreifende digitale Produktionsakte aufzubauen und zu führen. Hierin kann über den kompletten Lebenszyklus der Werkstücke und aller individuellen Parameter bis ins kleinste Detail dokumentiert und bei Bedarf ausgelesen und analysiert werden. Dies eröffnet eine transparente Nachverfolgung sämtlicher qualitätsrelevanten Parameter entlang der kompletten Wertschöpfungskette – von den originären Produkteigenschaften im Anlieferungszustand über die Lagerungs- und Transportbedingungen sowie die Produktstatus der einzelnen Veredelungsschritte bis hin zu den Auslieferungs- und Übergabebedingungen. Auftraggeber und Galvaniseur können auf die Daten der durchgängig geführten digitalen Produktionsakten unter anderem zur eigenen Prozessoptimierung und Qualitätssicherung zurückgreifen.
Hier geht es zu einem Filmbeitrag über den CoBot-Arbeitsplatz bei der JentnerGroup: https://www.youtube.com/watch?v=u_RVlg8GCSs
Im Spätjahr 2022 startet am Standort Pforzheim der Echtbetrieb einer neuen hochmodernen Handgalvanik. Dies stellt ein ideales Einstiegsfenster für Neukunden dar, ihre individuellen Anforderungen bereits zur Stunde Null in die Produktionslinien einzubringen. Die Rüstzeit, um die Prozess- und Umgebungsdaten zu sammeln und eine gemeinsame Plattform aufzubauen, erfordert einen halbjährigen Vorlauf.
Die JentnerGroup lädt alle Interessenten zur individuellen Betriebsführung und Präsentation des Digital-Lifecycle-Plating-Systems ein.
Teilen von Daten schafft Mehrwerte
Eine digitale Produktionsakte über den gesamten Lebenszyklus der Werkstücke hinweg und ohne Unternehmensgrenzen zu führen, eröffnet vielfache Vorteile für alle Beteiligten. So kann etwa bei von vornherein festgestellten Qualitätsdefiziten der Rohartikel über die vom Auftraggeber bereitgestellten Parameter ein Rückschluss auf mögliche Gründe gezogen und für Abhilfe gesorgt werden. Aus der detaillierten Vorgeschichte der Werkstücke mit Produktparametern, Lagerungs- und Transportbedingungen ist zudem eine noch spezifischere galvanische Veredelung möglich. Weil die JentnerGroup in ihrem weitestgehend digitalisierten Galvanikverfahren bei der Warengestellbestückung und -entnahme CoBot (Kollaborierende Roboter) und Kamerasysteme einsetzt, ist darüber hinaus sogar bei loser Anlieferung von Werkstücken eine positionsdokumentierte Prozessverfolgung bis zur Auslieferung möglich. Dabei werden in der digitalen Produktionsakte sämtliche Veredelungsschritte mit umfassendem Datenmaterial abgelegt.
Parallel zum materiellen Objekt entsteht ein Digitaler Zwilling als virtuelles Abbild der Galvanikprozesse und Elektrolyte; dieser wächst mit der Anzahl an Produktionsprozessen. Auf diese Weise können einerseits alle Bearbeitungsvorgänge bis hin zum einzelnen Werkstück und Prozess jederzeit zurückverfolgt und andererseits ein Predictive Maintenance sowie Health Monitoring der Elektrolyte durchgeführt werden. Hierüber lassen sich zielgenaue Nachregulierungen im laufenden Prozess genauso realisieren wie eine granulare Qualitätssicherung für Anwendungen im Hochsicherheitsbereich.
Zur Umsetzung der bei der JentnerGroup unter der Bezeichnung Digital Lifecycle Plating implementierten digitalen Produktionsakte kommt modernste Technologie zum Einsatz. Zu den Enabling-Technologien zählen neben CoBot zur eindeutigen Identifizierung der Werkstücke über den ganzen Prozess hinweg auch mathematische Methoden der Fertigungsoptimierung und die Bildauswertung über KI-Verfahren des maschinellen Lernens.
„Daten zu sammeln ist einfach. Diese jedoch effizient auszuwerten und daraus die richtigen Schlüsse zu ziehen, erfordert ein hohes Maß an Interoperabilität und assistierenden Systemen“, erklärt in diesem Kontext Prof. Dr.-Ing. Mike Barth von der Fakultät für Technik der Hochschule Pforzheim.
„Jetzt aufspringen und von unseren digitalen Prozessen profitieren: Wir bieten Unternehmen aus Hochtechnologie-Segmenten, die wie wir selbst die Philosophie von Datenoffenheit und Kollaboration leben, eine richtungsweisende Partnerschaft an“, erklärt Marcel Scheidig, Head of Technology bei der JentnerGroup. „Wir freuen uns darauf, unser Digital Lifecycle Plating mit der jederzeit nachvollziehbaren Steuerung, Überwachung und Kontrolle auf Ebene von Prozessen und Werkstücken nicht nur auf dem Reißbrett, sondern gern auch vor Ort zu präsentieren. Wir zeigen an unserem Standort live und in Farbe, was dahintersteht und welche völlig neuen Möglichkeiten sich daraus eröffnen.“
Über Jentner
Die C. Jentner GmbH ist, genauso wie die Jentner Plating Technology GmbH, Teil der JentnerGroup. Beide Firmen sind inhabergeführt und seit mehr als 40 Jahren im Bereich der Oberflächentechnik tätig. Die C. Jentner GmbH führt galvanische Beschichtungen im Auftrag der Kunden durch. Hierbei wird für Branchen wie Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und Elektrotechnik sowie für funktionell-dekorative Bereiche gearbeitet. Die Jentner Plating Technology stellt galvanische Elektrolyte und Kleingalvanisiergeräte her und vertreibt diese weltweit. Die Jentner Group zeichnet sich durch Agilität, Flexibilität und flache Hierarchien aus. Die Digitalisierung von Produktion und Verwaltung ist wichtiger Bestandteil der Unternehmensleitlinie. Die Unternehmensphilosophie ist wertebasiert und geprägt durch ein offenes Miteinander und eine transparente Kommunikation.
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